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更多詳細說明    水性油墨在絲網印刷中需要的注意事項

水性油墨在絲網印刷中需要的注意事項

1、在網版印刷中,要注意控製水性油墨的參數,包括油墨的黏度、流動性、觸變性和可塑性等;

    2、注意水性油墨的控製指標。水性油墨的控製指標主要有細度、黏度、pH值和幹燥速度等,它們對油墨的應用效果起決定性作用;

    3、由於水性油墨為純水性體係,因此使用中要注意不要將水性油墨與醇性油墨和溶劑型油墨混合使用或在墨中加入有機溶劑,以免出現印刷質量問題;

    4、使用水性油墨時,應將其攪拌均勻,測量黏度合適後倒入墨槽,若黏度不合適,可用稀釋劑或增稠劑進行調節,並注意控製油墨的pH值,一般掌握在8.5~9.5。印刷過程中,由於水的揮發,水墨黏度會升高,pH值下降,所以要經常觀察油墨的使用情況,發現油墨黏度升高或pH超出控製範圍時,應及時采用稀釋劑和pH穩定劑進行調節,以保證黏度和pH值的穩定;

    5、一般情況下,水墨極適於高速印刷,低速印刷時若遇到幹燥速度太快或印刷效果不佳的情況,可添加一定比例的慢幹劑;

    6、印刷完畢後應將剩餘水墨收回相應的原裝桶或將墨槽的蓋子蓋嚴,以備下次再用。防止由於水墨表麵結膜、變稠甚至變幹。水性油墨宜存放在通風陰涼的室內,室溫控製在5~45℃;

    7、印刷後殘留在印刷設備上的油墨在其未完全幹燥時可用清水衝洗,無法用清水洗淨的墨可用清洗劑進行清洗;

    8、水墨的印刷適性受印刷條件、承印物表麵特性、環境溫濕度、存放時間長短等客觀條件的影響,因此在使用時,需要用一些助劑對水墨做細微調整以獲得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助劑有色料、pH值穩定劑、慢幹劑、消泡劑、衝淡劑等,印刷中要熟悉助劑的特點和使用方法;

    1)色料用於加深顏色,其用量一般應控製在0~30%,超過30%將會使水墨中連接料含量過低,導致其附著力和耐磨性下降;

    2)pH值穩定劑用於調節和控製水性油墨的pH值,使其穩定在8.0~9.5,保證水性油墨印刷狀態。同時,它還可以調節水性油墨的黏度,並對油墨進行稀釋;

    3)慢幹劑用於降低水墨的幹燥程度,慢幹劑可以抑製和減緩水基油墨的幹燥速度,防止油墨在印版上幹燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發生。慢幹劑的用量一般應控製在總墨量的0~10%,如果加入量過多,油墨幹燥不徹底,印刷品就會粘髒或產生異味;

    4)衝淡劑主要用於降低顏色的深度,用量不限。但加入大量衝淡劑可能會導致水墨黏度略有上升,這時可同時加入少量稀釋劑進行調節;

    5)稀釋利主要用於降低水墨的黏度,用量應控製在3%以內,才不致降低水墨的顏色深度,並可保持水墨的pH值不變。稀釋劑應邊攪拌邊緩慢加入以防黏度過低。如果加入較多的稀釋劑或使用硬度高的自來水稀釋會產生氣泡,這時應加入消泡劑;

    6)水性油墨使用中出現泡沫問題的主要原因是其以水作為稀釋劑,在乳液聚合時就必須使用一定數量的乳化劑,使乳液體係表麵張力大大下降。

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